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如何通過定期檢測避免礦用卡箍泄漏

2025-7-25

礦用卡箍是怎么進(jìn)行定期檢測,來避免礦用卡箍泄露的,作為礦用卡箍廠家的小編帶大家共同了解一下。

一、制定科學(xué)合理的檢測周期

基礎(chǔ)周期設(shè)定

常規(guī)工況:每6個(gè)月進(jìn)行一次quan面檢測(如煤礦主排水管路、液壓支架供液管路)。

惡劣工況:每3個(gè)月檢測一次(如含砂礦漿輸送管道、高溫蒸汽管道)。

關(guān)鍵部位:瓦斯抽放管路卡箍每月檢查一次,確保防爆性能。

案例:某礦井將卡箍檢測周期從12個(gè)月縮短至6個(gè)月后,泄漏率下降65%。

動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制

根據(jù)歷史泄漏數(shù)據(jù)、工況變化(如開采深度增加導(dǎo)致地壓加大)動(dòng)態(tài)調(diào)整檢測頻率。

工具:建立卡箍健康檔案,通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測失效風(fēng)險(xiǎn)。

二、明確核心檢測項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

外觀檢查

項(xiàng)目:卡箍表面裂紋、變形、銹蝕;密封圈老化、開裂、變形。

標(biāo)準(zhǔn):

裂紋深度≤0.5mm(可用磁粉探傷輔助檢測)。

密封圈壓縮變形率≤15%(按GB/T 7759.1測試)。

案例:某礦井通過外觀檢查發(fā)現(xiàn)卡箍螺栓銹蝕,及時(shí)更換后避免泄漏事故。

尺寸精度檢測

項(xiàng)目:卡箍內(nèi)徑、密封槽深度、管道插入深度。

標(biāo)準(zhǔn):

內(nèi)徑偏差≤±0.5mm(使用游標(biāo)卡尺測量)。

密封槽深度符合設(shè)計(jì)值(如DN100卡箍密封槽深度應(yīng)為3.5±0.2mm)。

工具:三坐標(biāo)測量儀、激光掃描儀。

密封性能測試

項(xiàng)目:正壓試驗(yàn)(1.5倍額定壓力)、負(fù)壓試驗(yàn)(-0.08MPa)。

標(biāo)準(zhǔn):

保壓10分鐘,泄漏率≤0.01mL/min(使用氣泡計(jì)數(shù)法或壓力降法檢測)。

負(fù)壓試驗(yàn)下密封圈無脫出或變形。

案例:某液壓支架管路卡箍在25MPa正壓試驗(yàn)中泄漏,更換密封圈后通過測試。

螺栓力矩復(fù)核

項(xiàng)目:所有螺栓扭矩值。

標(biāo)準(zhǔn):

扭矩誤差≤±5%(如M16螺栓設(shè)計(jì)扭矩120N·m,實(shí)際值應(yīng)在114-126N·m范圍內(nèi))。

使用校準(zhǔn)的扭矩扳手檢測。

案例:某礦井因螺栓扭矩不足導(dǎo)致卡箍松動(dòng)泄漏,調(diào)整后問題解決。

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